智能型油浸式工頻耐壓試驗(yàn)裝置是根據(jù)國家最新電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)的、性能先進(jìn)的耐壓試驗(yàn)設(shè)備，用于對(duì)各種電器產(chǎn)品、電氣元件、絕緣材料等進(jìn)行規(guī)定電壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，以考核產(chǎn)品的絕緣水平，發(fā)現(xiàn)被試品的絕緣缺陷，衡量過電壓的能力。該產(chǎn)品采用先進(jìn)的微電子處理技術(shù)，全部使用過程可提前進(jìn)行設(shè)置，全中文接口，操作簡(jiǎn)單明了。全部測(cè)試項(xiàng)目設(shè)定后自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試，無須人工干預(yù)。

工頻耐壓試驗(yàn)裝置是成套設(shè)備，由多部分組成，其中試驗(yàn)變壓器（升壓部分），操作臺(tái)/箱（控制部分）以及連接線為必配。另外還可以選配放電棒、保護(hù)電阻、分壓器、放電球隙、小推車、微安表、毫安表（交流高壓電流測(cè)量）、整流硅堆（交直流）等輔助配件。

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求

根據(jù)DLIT 596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、GB 50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》及DLIT 474-2006《現(xiàn)場(chǎng)絕緣試驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則》的規(guī)定：

(1)斷路器應(yīng)在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行試驗(yàn)(合閘狀態(tài)下進(jìn)行斷路器帶電部分對(duì)地的耐壓試驗(yàn)分閘狀態(tài)下進(jìn)行斷路器斷口間的耐壓試驗(yàn))，耐壓試驗(yàn)電壓值按DL/T593-2006規(guī)定。

(2)72.5kV及以上斷路器按DL/T593規(guī)定值的(或出廠試驗(yàn)電壓值的)80%。

(3)三相共箱式的油斷路器應(yīng)作相間耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)電壓值與對(duì)地耐壓值相同。

(4)126kV及以上油斷路器提升桿的交流耐壓試驗(yàn)電壓按DL/T593規(guī)定值的80%。

(5)對(duì)瓷柱式SF6定開距型斷路器只作斷口間耐壓。

(6)輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn)電壓為2kV。

試驗(yàn)案例

一臺(tái)10kV真空斷路器(ZN-10型)，在大修時(shí)檢查真空滅弧室真空度，按規(guī)定對(duì)斷口進(jìn)行42kV工頻交流耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)中斷口產(chǎn)生閃絡(luò)，后又降低電壓到28kV，還是有閃絡(luò)現(xiàn)象，直至降到15kV才耐壓通過。觀察滅弧室內(nèi)有霧氣顏色，觸頭有氧化現(xiàn)象。決定更新滅弧室，分析原因是使用時(shí)間較長,開斷次數(shù)數(shù)過多所致。因此對(duì)真空斷路器2年內(nèi)每半年進(jìn)行一次工頻耐壓，2年后根據(jù)運(yùn)行情況決定一年一次，還是2年一次，同時(shí)加強(qiáng)巡視檢查。

某電廠新更換一臺(tái)10kV手車式真空斷路器，按“規(guī)程"規(guī)定對(duì)新更換的斷路器進(jìn)行相間、對(duì)地42 kV/1分鐘工頻交流耐壓試驗(yàn)，在升壓至40 kV時(shí)，斷路器A相絕緣隔板與金屬架間發(fā)生閃絡(luò)放電，切斷試驗(yàn)電源后檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣隔板有臟污，擦拭干凈后，耐壓試驗(yàn)通過。

試驗(yàn)結(jié)果分析

(1)在升壓和耐壓過程中，如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動(dòng)很大，電流表指示急劇增加，調(diào)壓器往上升方向調(diào)節(jié)，電流上升、電壓基本不變甚至有下降趨勢(shì)，被試品冒煙、出氣、焦臭、閃絡(luò)、燃燒或發(fā)出擊穿響聲(或斷續(xù)放電聲)，應(yīng)立即停止升壓，降壓停電后查明原因。這些現(xiàn)象如查明是絕緣部分出現(xiàn)的，則認(rèn)為被試品交流耐壓試驗(yàn)不合格。如確定被試品的表面閃絡(luò)是由于空氣濕度或絕緣表面臟污所致，應(yīng)將被試品絕緣表面清潔干燥處理后，再進(jìn)行試驗(yàn)。

(2)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)中有無發(fā)生破壞性放電、有無出現(xiàn)絕緣普遍或局部發(fā)熱及耐壓試驗(yàn)前后絕緣電阻是否有明顯變花，進(jìn)行全面分析后做出判斷。